由于
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機機構(gòu)合理，在設(shè)備工作時，自身具有一定的凈洗能力，一般不會發(fā)生發(fā)生堵塞現(xiàn)象。所以日常維修工作量很小。傳動軸左右卷筒直徑不一致。粉碎型格柵除污機的升降機構(gòu)，鋼絲繩直接均勻纏繞在卷筒上，電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動時，卷筒隨之帶動鋼絲繩做垂直升降運動。如果兩側(cè)卷筒直徑不一致，將會使得兩側(cè)的鋼絲繩下降速度不一致，無法保證鋼絲繩的水平度，從而使得除污耙不能水平下降，粉碎型格柵除污機當(dāng)傾斜達到一定程度時，除污耙與軌道的摩擦力加大，從而卡在軌道上，耙斗依靠自重翻轉(zhuǎn)，失去了清淤除污的功能。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機是我公司開發(fā)的產(chǎn)品之一。主要由機架、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、固定柵條、往復(fù)移動?xùn)艞l、電氣控制等部分組成。在結(jié)構(gòu)上一改以往移動齒耙只能作單向直線運動的機械格柵模式，實現(xiàn)通過曲柄邊桿機構(gòu)而上下往復(fù)移動齒耙，將污物逐階推至污物卸料口，而自動卸渣。
【主要用途】該環(huán)保設(shè)備主要用于較淺水渠進口處的固液分離，如給排水泵站、污水及雨水提升泵站、污水處理廠、水質(zhì)凈化廠等，已在國內(nèi)多個城市污水處理、造紙污水處理、皮革污水處理工程中廣泛應(yīng)用。
【性能特點】
1、整機結(jié)構(gòu)緊湊合理，外形美觀、體積小、重量輕；
2、解決了污物卡阻及齒耙打滑現(xiàn)象，大大提高了機械格柵的機械效率；
3、傳動部分均設(shè)置在水渠以上，安裝維修方便；
4、電氣全自動保護控制柜，設(shè)有液位差傳感器自控系統(tǒng)，運行安全、可靠；
5、機架及水下部分采用不銹鋼制作，而腐蝕、使用壽命長。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機的zui大優(yōu)點是自動化程度高，分離效率高，動力小，無噪音，耐腐蝕性能好，除機殼是碳鋼外（也可用不銹鋼），其余全部是不銹鋼，耙齒是ABS注塑件。在無人看管的情況下連續(xù)穩(wěn)定工作，為了保證電機安全，在減速器輸出端的鏈輪盤上設(shè)計安裝了過載安全銷，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機下到底之后不翻耙的處理及維護措施發(fā)生此類故障主要是由于水室底有異物擋住，或者是傳動機構(gòu)卡澀所導(dǎo)致除污耙不能翻轉(zhuǎn)。針對此類故障，在機組運行期間，由于循環(huán)水系統(tǒng)和安全廠用水系統(tǒng)不能停運，因此人員無法下到水室底進行檢查、清淤，從而只能用不同的方法試驗，逐一排除，對現(xiàn)場不能解決的問題能分析制定相應(yīng)的解決方案，等待大修機組停運的時候處理。
回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機安裝說明：
1、安裝前檢查各項土建尺寸、預(yù)埋件尺寸是否與圖紙要求相符。
2、檢查設(shè)備在運輸過程中有無損壞、缺件。檢查后應(yīng)將碰損處整形到位、補足缺件。
3、軌道安裝應(yīng)符合軌道通用技術(shù)規(guī)范中的要求。
4、將平板格柵插入閘槽內(nèi)。
4、龍門桁車的安裝根據(jù)總圖所示位置尺寸，先將端按圖紙要求布置，然后固定眼子龍門架。并將提升裝置安裝就位。
5、回轉(zhuǎn)式格柵除污機檢查無誤后將點焊部位焊接牢靠。
6、將抓斗裝置安裝到位。抓斗裝置應(yīng)與地面平行。
兩側(cè)鋼絲繩直徑不一致。格柵除污機依靠兩根鋼絲繩帶動除污耙上下做升降運動，因而鋼絲繩的直徑不一致將導(dǎo)致除污耙在下降過程中，一邊鋼絲繩長，而另一邊短的情況出現(xiàn)，從而使得除污耙傾斜，水平度不夠，與軌道摩擦力加大到一定程度，除污耙會自動翻轉(zhuǎn)，喪失除污功能。1CRF102DG 在106 大修前只能下降到-21m 便發(fā)生翻耙。
水室底有大石塊等卡住耙斗的污物。當(dāng)回轉(zhuǎn)齒耙式格柵除污機下降到水室底之后，小車底部擋塊與軌道底部擋塊相撞，耙斗靠自重翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)清淤除污的功能，如果水室底部正好有大的石塊或者其它較重污物卡住耙斗，耙斗在依靠自身重力翻轉(zhuǎn)時越不過臨界點，則無法翻轉(zhuǎn)。
耙齒與柵條咬合卡阻。到達水室底后耙斗翻轉(zhuǎn)，但是由于柵條被堵塞，或者除污耙未平行下降到底，入齒偏斜，柵條與耙齒相抵，從而產(chǎn)生耙齒與柵條卡阻，導(dǎo)致除污耙無法正常翻轉(zhuǎn)。
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